很多人一定用過制氮機，但很多人可能不了解制氮機的明確操作流程。先說制氮機的操作流程，尤其是安全步驟。
如果壓縮空氣阻力超過0.7Pa上述情況下，打開制氮機總進口截止閥，將氣動閥工作氣源處的減壓閥阻力調節到0.4-0.5Mpa；維修前，關閉制氮機、氮氣出口閥和采樣閥，關閉制氮機電源開關。
注意觀察兩個吸附罐的阻力和氣動閥的動作是否穩定。
設備和管道必須完全減壓；裝置排放為提取氧，注意消防安全，室內空氣流通順暢；
調節氧研究儀取樣減壓閥將阻力降低到1.0bar，調節采樣流量計，將氣量調至1左右，注意取樣氣量不宜過強。
開始檢查氮氣含量?？諝鈮嚎s機運行時定期排放排污閥。
順時針開啟PLC主站電控柜上的制氮機電源開關。直到制氮機控制柜氧分儀上設置氧濃度上限，設備才能穩定工作。
根據兩個吸附塔的阻力變化，確定兩個吸附塔是否穩定轉換。再生塔的阻力為零，兩個塔的阻力應接近原工作塔阻力的一半。
整個裝置和設備各部分必須關閉；制氮機吸附罐阻力超過0.6MPa觀察制氮裝置是否穩定工作，打開測氧儀的電源開關，調節適量的采樣流量，觀察濃度。
根據所需氮氣含量調節含量閥的開度，含量合格后自動轉換為氮氣儲罐。儲氮罐的儲氮阻力通常為0.6—0.8MPa左右。維護工作開始前，注意測氧儀指示的氧濃度是否符合要求。
通過改變氮氣出口閥的開度來調節氮氣的含量和流量。慢慢打開出口截止閥，將流量調節到額定流量的1/2。
氮氣含量超過要求時，慢慢打開純氣出口截止閥，將流量調整到所需流量，關閉出口截止閥，穩定運行，投入使用。
先將空氣壓縮機按鈕轉向空載，空載運行2分鐘后關閉空氣壓縮機?？諝饩彌_罐下排污閥打開排氣罐內的油水。
打開空氣壓縮機可以根據兩個吸附罐的阻力變化來識別，當壓縮氣體緩沖罐的阻力超過0時.8MPa之后，啟動控制柜氮開關。
